Steel Tubes In The Marine & Offshore Industry

کشتی سازی و سازه های دریایی
لوله‌های فولادی به طور گسترده در کشتی‌سازی برای ساخت بدنه، عرشه، دکل و سیستم‌های دکل‌بندی استفاده می‌شوند. نسبت بالای مقاومت به وزن آنها به یکپارچگی ساختاری کشتی‌ها کمک می‌کند و در عین حال وزن را به حداقل می‌رساند، که برای بهره‌وری سوخت و ظرفیت بار مفید ضروری است. مقاطع سازه‌ای توخالی و قاب‌های لوله‌ای مقاومت بسیار خوبی در برابر پیچش و خمش ایجاد می‌کنند و کشتی‌ها را قادر می‌سازند تا در برابر شرایط نامساعد دریا مقاومت کنند. علاوه بر این، لوله‌های فولادی در سیستم‌های لوله‌کشی کشتی‌ها برای انتقال ایمن سوخت، آب و سایر مایعات استفاده می‌شوند.

سکوهای نفت و گاز فراساحلی
در اکتشاف و تولید نفت و گاز فراساحلی، لوله‌های فولادی ستون فقرات سازه‌های سکو را تشکیل می‌دهند. آن‌ها به عنوان پایه‌های جکت، شمع‌ها و مهاربندها برای تحمل وزن سکو و مقاومت در برابر نیروهای محیطی مانند امواج، باد و جریان‌ها استفاده می‌شوند. مقاومت در برابر خستگی لوله‌های فولادی در این محیط‌های دریایی پویا، که در آن‌ها حرکت و تنش مداوم رخ می‌دهد، بسیار مهم است. پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی و سیستم‌های حفاظت کاتدی اغلب برای محافظت در برابر خوردگی آب دریا و افزایش عمر مفید لوله‌های فولادی اعمال می‌شوند.

خطوط لوله و رایزرهای زیر دریا
لوله‌های فولادی برای خطوط لوله زیر دریایی که نفت، گاز و سایر مایعات را از چاه‌های زیر آب به تأسیسات فرآوری در ساحل یا روی سکوهای شناور منتقل می‌کنند، ضروری هستند. این خطوط لوله باید فشار بالا، دمای پایین و آب دریا خورنده را تحمل کنند. استحکام و قابلیت تولید فولاد به صورت بدون درز یا جوش داده شده، یکپارچگی و ایمنی خط لوله را تضمین می‌کند. رایزرها - لوله‌های فولادی عمودی که خطوط لوله بستر دریا را به سکوهای سطحی متصل می‌کنند - نیز برای تطبیق با حرکت سکو و جریان‌های اقیانوسی به استحکام و انعطاف‌پذیری فولاد متکی هستند.

سیستم‌های پهلوگیری و تجهیزات دریایی
لوله‌های فولادی در سیستم‌های مهاربندی برای مهار کردن سکوهای شناور، کشتی‌ها و واحدهای تولید شناور (FPU) به طور ایمن به بستر دریا استفاده می‌شوند. اجزای فولادی لوله‌ای در زنجیرهای مهاربندی، لنگرها و رابط‌ها، استحکام کششی و مقاومت در برابر خستگی لازم را برای حفظ موقعیت در شرایط سخت دریایی فراهم می‌کنند. علاوه بر این، لوله‌های فولادی در ساخت جرثقیل‌های دریایی، وینچ‌ها و بازوهای بارگیری، که بارهای سنگین و عملیات تکراری را در محیط‌های خورنده تحمل می‌کنند، به کار می‌روند.

بنادر، لنگرگاه‌ها و زیرساخت‌های ساحلی
لوله‌های فولادی به طور گسترده در ساخت اسکله‌ها، اسکله‌ها، موج‌شکن‌ها و دیوارهای ساحلی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شمع‌های فولادی لوله‌ای که در اعماق دریا فرو می‌روند، پایه‌های پایداری را فراهم می‌کنند که قادر به تحمل بارهای سنگین کشتی‌ها، محموله‌ها و تجهیزات هستند. مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت تحمل بار آنها، طول عمر و ایمنی این زیرساخت‌های حیاتی را که دائماً در معرض آب شور، جزر و مد و طوفان‌ها قرار دارند، تضمین می‌کند.

پوشش‌ها و مواد تخصصی
با توجه به محیط دریایی تهاجمی، لوله‌های فولادی مورد استفاده در فراساحل اغلب دارای پوشش‌های پیشرفته‌ای مانند اپوکسی، پلی اورتان یا گالوانیزه مبتنی بر روی هستند تا از خوردگی و رسوب دریایی جلوگیری کنند. در برخی موارد، از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای دوبلکس برای افزایش مقاومت در برابر حفره‌دار شدن و ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی، به ویژه در کاربردهای آب‌های عمیق یا فوق عمیق، استفاده می‌شود.

لوله‌های فولادی در صنایع دریایی و فراساحلی ضروری هستند و استحکام ساختاری، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی لازم برای عملکرد ایمن در محیط‌های چالش‌برانگیز را فراهم می‌کنند. استفاده از آنها در کشتی‌سازی، سکوهای فراساحلی، خطوط لوله زیر دریا و زیرساخت‌های ساحلی، تطبیق‌پذیری و قابلیت اطمینان آنها را برجسته می‌کند. نوآوری‌های مداوم در تولید فولاد، توسعه آلیاژ و فناوری‌های حفاظتی همچنان به بهبود عملکرد آنها کمک می‌کنند و از اهداف صنعت در زمینه ایمنی، دوام و حفاظت از محیط زیست پشتیبانی می‌کنند.