Steel Tubes In The Oil & Gas Industry

Vrtanje in dokončanje vrtin
Pri pridobivanju nafte in plina se jeklene cevi pogosto uporabljajo kot ohišja in cevne obloge v naftnih in plinskih vrtinah. Ohišja so nameščena v izvrtani vrtini, da stabilizirajo stene vrtine, preprečijo kontaminacijo podzemnih vodnih virov in izolirajo različna tlačna območja. Ta ohišja morajo prenesti ogromne tlake, korozivne tekočine in visoke temperature globoko pod zemljo. Zaradi mehanske trdnosti in žilavosti jekla je to izbrani material za zagotavljanje celovitosti vrtine. Znotraj ohišja proizvodne cevi prenašajo ogljikovodike iz rezervoarja na površje, kar zahteva podobno vzdržljivost in odpornost proti koroziji.

Cevovodni transport
Ko sta nafta in plin pridobljena, ju je treba varno in učinkovito prevažati. Jeklene cevi služijo kot glavni material za cevovode, ki prenašajo surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane proizvode na dolge razdalje, tako na kopnem kot na morju. Ti cevovodi delujejo pod visokim tlakom in pogosto prečkajo zahtevne terene in ostre podnebne razmere. Trdnost in prožnost jekla omogočata, da cevovodi brez okvar absorbirajo premike tal, temperaturne spremembe in mehanske obremenitve. Poleg tega se na jeklene cevi nanašajo posebni premazi in protikorozijske zlitine, ki ščitijo pred okoljskimi vplivi, kot je korozija zaradi morske vode v cevovodih na morju.

Pretočni cevovodi in zbiralski sistemi
Pretočne cevi so jeklene cevi manjšega premera, ki povezujejo vrtine s predelovalnimi obrati ali glavnimi cevovodi. Zasnovane so za ravnanje s tekočinami pod visokim tlakom, vključno z nafto, plinom, vodo in vrtalno muljem. Zbiralni sistemi so sestavljeni iz omrežij jeklenih cevi, ki zbirajo ogljikovodike iz več vrtin in jih usmerjajo v centralne predelovalne postaje. Celovitost in zanesljivost teh sistemov jeklenih cevi sta ključnega pomena za ohranjanje stabilne proizvodnje in preprečevanje puščanja ali okoljskih nevarnosti.

Oprema za rafinerije in predelavo
Jeklene cevi so bistvene tudi v nadaljnjih postopkih. Rafinerije se zanašajo na jeklene cevi za toplotne izmenjevalnike, kotle, tlačne posode in cevovodne sisteme, ki obravnavajo različne kemične procese. Te cevi morajo med rafiniranjem prenesti visoke temperature, korozivne kemikalije in ciklične obremenitve. Za zagotavljanje odpornosti proti koroziji in dolge življenjske dobe v teh zahtevnih okoljih se pogosto izberejo visokokakovostne cevi iz nerjavečega jekla ali zlitin.

Platforme na morju in strukturne aplikacije
Pri proizvodnji nafte in plina na morju se jeklene cevi uporabljajo v konstrukcijskih okvirjih, dvižnih ceveh in podmorskih instalacijah. Podpirajo težo opreme, so odporne na ostre morske razmere in prenašajo ogljikovodike iz vrtin na morskem dnu na površinske ploščadi. Cevi morajo izpolnjevati stroge standarde glede žilavosti in odpornosti na utrujanje zaradi dinamičnih obremenitev zaradi valov, vetra in obratovalnih vibracij.

Specializirane aplikacije
Poleg običajnih cevi se za reševanje edinstvenih izzivov uporabljajo tudi specializirane jeklene cevi, kot so brezšivne cevi, obložene cevi in ​​platirane cevi. Brezšivne cevi so prednostne tam, kjer sta tlačna odpornost in zanesljivost najpomembnejši. Obložene in platirane cevi združujejo korozijsko odporne zlitine z ogljikovim jeklom za optimizacijo stroškov in zmogljivosti v zelo korozivnih okoljih.

Jeklene cevi so hrbtenica infrastrukture naftne in plinske industrije. Njihove mehanske lastnosti, vsestranskost in odpornost na zahtevna okolja omogočajo varno pridobivanje, transport in predelavo ogljikovodikov. Nenehen napredek v metalurgiji jekla, proizvodnih procesih in zaščitnih premazih še dodatno izboljšuje njihovo učinkovitost in pomaga izpolnjevati razvijajoče se zahteve industrije glede varnosti, učinkovitosti in okoljske skladnosti.