Steel Tubes In The Oil & Gas Industry

Steel Tubes In The Oil & Gas Industry

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掘削と坑井仕上げ
上流工程では、油井・ガス井内のケーシングやチュービングとして鋼管が広く使用されています。ケーシングパイプは掘削された坑井内に設置され、坑井壁の安定化、地下水源の汚染防止、そして圧力帯の分離を目的としています。これらのケーシングは、地下深部における膨大な圧力、腐食性流体、そして高温に耐えなければなりません。鋼管は機械的強度と靭性に優れているため、坑井の健全性を確保するために最適な材料です。ケーシング内では、生産チューブが炭化水素を貯留層から地表へ輸送するため、同様の耐久性と耐腐食性が求められます。

 

パイプライン輸送
石油とガスは採掘されると、安全かつ効率的に輸送する必要があります。陸上および海上を問わず、原油、天然ガス、精製製品を長距離輸送するパイプラインの主要材料として鋼管が使用されています。これらのパイプラインは高圧下で稼働し、しばしば困難な地形や過酷な気候を横断します。鋼管の強靭性と柔軟性により、パイプラインは地盤変動、温度変化、機械的応力を吸収し、破損を防ぎます。さらに、海上パイプラインにおける海水による腐食などの環境劣化を防ぐため、鋼管には特殊なコーティングと耐腐食合金が施されています。

 

フローラインとギャザーリングシステム
フローラインは、油井と処理施設または主要パイプラインを接続する小径鋼管です。石油、ガス、水、掘削泥などの高圧流体を扱うように設計されています。ギャザリングシステムは、複数の油井から炭化水素を集め、中央処理ステーションに送る鋼管ネットワークで構成されています。これらの鋼管システムの完全性と信頼性は、安定した生産を維持し、漏洩や環境への危害を防ぐために不可欠です。

 

精製および処理装置
鋼管は下流工程においても不可欠です。製油所では、熱交換器、ボイラー、圧力容器、そして様々な化学プロセスを扱う配管システムに鋼管が使用されています。これらの鋼管は、精製工程における高温、腐食性化学物質、そして周期的な応力に耐えなければなりません。こうした厳しい環境下での耐食性と長寿命を実現するために、高品質のステンレス鋼または合金鋼管が選ばれることが多いのです。

 

オフショアプラットフォームと構造アプリケーション
海洋石油・ガス生産においては、鋼管は構造骨組、ライザー、海底設備などに使用されています。機器の重量を支え、過酷な海洋条件に耐え、海底油井から地上プラットフォームへ炭化水素を輸送します。鋼管は、波浪、風、操業振動による動的荷重に耐え、靭性と耐疲労性に関する厳格な基準を満たす必要があります。

 

特殊なアプリケーション
従来のチューブに加え、シームレスパイプ、ライニングパイプ、クラッドパイプといった特殊鋼管も、特殊な課題への対応に使用されます。シームレスパイプは、耐圧性と信頼性が最も重視される用途に適しています。ライニングパイプとクラッドパイプは、耐腐食性合金と炭素鋼を組み合わせることで、腐食性の高い環境におけるコストと性能を最適化します。

 

鋼管は石油・ガス産業のインフラを支える基盤です。その機械的特性、汎用性、そして過酷な環境への耐性により、炭化水素の安全な抽出、輸送、処理が可能になります。鋼材の冶金、製造プロセス、そして保護コーティングの継続的な進歩により、鋼管の性能はさらに向上し、安全性、効率性、そして環境コンプライアンスに対する業界の進化する要求への対応に貢献しています。

当社の製造能力
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